从这方面来看，就要求维修公司有完善的维修设备，具备这个条件会在其专业能力上有基本的保证还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍控制系统故障:检查控制系统是否存在故障，如PLC、控制板等。液压马达漏油问题是液压系统运行中常见的故障之一，不仅会降低系统的容积效率，还可能导致设备停机、环境污染甚至安全隐患。深入了解液压马达漏油的原因并采取有效的解决措施，尤为重要。
检查液压马达的零件是否磨损、老化、变形、松动等，若有问题应及时更换。
检查进出油口是否畅通，若有问题应及时清理或更换。
检查液压马达的密封件是否老化、变形、损坏等，若有问题应及时更换。
检查液压马达的润滑情况，若润滑不良应及时补充润滑油脂。
检查液压马达的控制系统是否正常，若有问题应及时检修或更换。
液压泵、马达维修 若是不更换，等着国外工程师上来进行维修处理，那么，你的公司你的企业是否有停工几个月的时间去等一台液压泵？或者你也可以花费几倍资金，购买同一款的液压泵几台放在公司中当做备用，就是不知道你所在的公司是否会有这样的能力？能否具备这样的魄力？ 面对上述情况，液压泵维修的重要性就完全体现出来了，若是出现液压泵故障情况，直接一个打给常州蓝彩蜂，我们就会以最快的速度上门解决，或者您也可以将泵发货到我们公司，我们会及时为您处理5、液压装置的结构设计。
定期检查液压马达。当马达工作时间长了后，就需要对其进行检查，防止出现故障。液压马达的检查应按照一定的周期进行，一般而言，每经过1000个工作小时就需要进行一次检查。其主要目的是检查液压马达内部各部件是否有损坏、磨损或者松动的现象。
在选购上一定要注意这些问题，今天常州液压泵的小编就来跟大家说说液压马达购买中需要注意的问题其中最主要的一个引起漏油的地方是密封处漏油，那么在减速机出现漏油的问题时，这是源于密封的问题而导致的漏油。 减速机一旦出现漏油的问题，那么使用人员一定要及时停下来，对减速机进行检修，如果没有专业的维修人员，那么可以直接跟厂家联系，让生产厂家及时指导该如何解决问题；如果有维修人员，则可以先自己进行检修，看看是否是减速封处漏油，如果是密封处漏油那问题也不是很严重，只需要更换密封处的密封圈即可。4、良好的抗剪切性由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时，要禁受猛烈的剪切作用，招致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度降低，当粘度降低到一定的水平油就不能用了，请求具有良好的抗剪切性能
通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。减速机类型选择比较简，而准确提供减速器的工况条件，掌握减速机的设计、制造和使用特点是通用减速机正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。 其中减速机在选型中主要要点有两条，要点一:A.减速机选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上使用轴径; B.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,减速机有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。要点一：A.减速机选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上使用轴径; B.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护。 附几条在减速机安装时应注意的事项 ：减速机在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。减速机安装时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传 动效率。选用减速机不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏， 严重时甚至造成输出轴的断裂。4、更换配件时应选择与原件相同的配件，并按照说明书的要求进行操作