真空泵维修工作可分为大维修和小维修,大维修也就是常常说的全维修
莱宝真空泵不可作压缩泵或输送泵用真空泵种类繁多,每种类型下又拥有不同的型号。在使用过程中,真空泵难免会遇到各种问题。我们将深入探讨真空泵常见的故障及相应解决方案。

1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括:油液不足、油质污染或乳化,需更换合适的泵油;
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死,可能是弹簧损坏导致旋片受力不均,需更换弹簧;也可能是装配不当引起的局部受力过大,需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声,需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音,可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固,需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。

分析出故障以后,就需要我们维修人员采取正确有效的方法对设备进行维修润滑脂表面落有灰尘、泥土等杂物,应刮除,其余部分可继续使用。润滑脂,可能是储存环境温度过高引起的,应在凉爽的地方存放恢复原来稠度;如不能恢复,应用酚酞试剂检验,酸碱度有变化,说明润滑脂变质,可降级使用。润滑脂变硬可能是环境温度过低,冷冻引起的,可移放在常温(15 25℃)环境中一段时间,恢复原状。需要注意的是,出现这种情况不要采用高温度加热。

机油是真空泵内部的润滑剂,能够降低真空泵的摩擦和磨损,保持其良好的工作状态。定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下,建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在更换机油时,需要选择适当的机油,不能随意更换。

例如,前后级的气体通路是在中隔板顶部铣一半圆槽,上面垫橡皮板,由油箱压紧,当橡皮板太厚、油箱压得太紧或橡皮被油泡久发胀等而使气道半圆槽被堵死时,就会使泵开不动或开一会儿便卡死
选择零部件结构材料时,考虑是否使用了可能被工作介质和示漏气体腐蚀而导致损坏的材料
真空泵在使用过程中会遇到各种故障,但只要及时发现问题并采取正确的维修措施,就能很好地解决故障,保证真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。