
1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括:油液不足、油质污染或乳化,需更换合适的泵油;
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死,可能是弹簧损坏导致旋片受力不均,需更换弹簧;也可能是装配不当引起的局部受力过大,需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声,需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音,可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固,需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。

并依据这一总漏率确定各组成部件的允许漏率真空装置中零件污染了怎么办?有什么好的清洗方法吗?今天,真空泵维修来给大家分享一下真空装置零部件的清洗技巧,小伙伴可要记住了!溶剂去油零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类,矿物油可用有机溶剂去除,动植物油可用碱溶液化学去除,但实际上两类油脂经常存在,在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。

机油是真空泵内部的润滑剂,能够降低真空泵的摩擦和磨损,保持其良好的工作状态。定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下,建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在更换机油时,需要选择适当的机油,不能随意更换。

一般真空泵维修保养中新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次由于未拆一端的静环是用螺栓在泵端盖上固定不动的,而动环是固定在轴上与轴一起旋转,由于静环内圈与轴配合间隙很小,当轴下塌倾斜时,会造成:a、未拆一端的动静环相对位移,从而使动静环密封面互相非法挤压,引起碎裂;b、轴直接压在未拆端静环内圈上,造成静环密封面断裂或者破碎
真空泵在使用过程中会遇到各种故障,但只要及时发现问题并采取正确的维修措施,就能很好地解决故障,保证真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。