有的莱宝真空泵不能在大气压下作业，需求预真空;有的真空泵出口压力低于大气压，需求前级泵，故都需求把泵组合起来运用为了减少故障延长是寿命，真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂对真空泵的故障进行及时分析是解决问题的步。当发生故障时，我们需要通过观察、检测和分析来确定故障的原因。只有明确故障的原因，我们才能有针对性地采取措施进行修复。
修理方法：换油、检查轴封等密封部位并修换密封圈、按精度要求修磨配合间隙、调节油路进油量并清洗油孔、通冷却水降温并按精度要求修理、修整或换泵、修换阀片、重新装配、修磨配合调换弹、加冷却装置、取出清洗过滤网并烘干装好、换垫圈并紧气镇阀。
原因：油量不足、脏或乳化、泵油牌号不符或混油、漏气、配合间隙过大或有磨损和划痕、油路不通、泵运转中温升太高、泵中隔板时过盈量过大、排气阀片损坏、装配不当、旋片活动不好、被抽气体温度过高、进气管内的过滤网被堵、气镇阀垫圈损坏或没拧紧。
莱宝真空泵在其作业压力下，应能排走真空设备工艺进程中发生的悉数气体量
爱德华真空泵维修方法：降落被抽气体的温度，或能够加一个相应的换热器莱宝真空泵传动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损。传统维修方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成磨损。莱宝真空泵传动部位磨损的维修方法：当代西方国家多采用高分子复合材料修复法，应用较多的是美国美嘉华技术体系，具有粘着力强、抗压强度大等性能。当挑选油封莱宝真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响怎么
莱宝真空泵不可作压缩泵或输送泵用
真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次
此情况下应及时替换阀片。轴端密封失效：当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。轴承预紧力过大：这种情况会导致爱德华真空泵轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。轰动影响：当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。光滑表象：光滑脂增加量过大过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等
分析出故障以后，就需要我们维修人员采取正确有效的方法对设备进行维修O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面，而拆卸检查发现O型圈没有如此安装，而是错装于弹簧片里面，致使弹簧变形，完全起不到轴向静密封的作用，致使泄露
、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。排气阀片也会发出噪音，这主要由于泵的排气阀片破损，需要更换好的排气阀片
与此类似，结构设计中不允许存在连续双面焊缝和多层密封圈结构，因为这会在中间形成“寄生容积”
真空蒸发蒸馏应用地点：单、多效蒸发器出口冷凝器后（1）真空泵中药提取常见；（2）有球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等；（3）闪蒸设计进入蒸发器前真空泵已将母液加热到真空下的过热温度，对连续性生产更易实现；西药真空泵反应釜（1）多为批次操作过程；（2）最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空泵真空； 高沸产品及过程物料的分子真空泵蒸馏（1）高沸物的分离真空泵的真空度一般较高；（2）分离原理类似闪蒸设计；（3）常用于维生素类、品类等 空蒸发蒸馏的本质：本质是一个传热相变过程；蒸发过程为吸热汽化；冷凝过程为放热液化；用真空泵抽真空目的是抽除不凝及未凝饱和汽；决定真空泵真空度的只有介质组成及其蒸发温度下的饱和蒸汽压；决定真空泵抽速大小的只有泄漏空气量及过程补充不凝氮气量及冷凝分离温度；市场上真空蒸发中真空泵常用于中药的提浓、西药的合成和西药的洗涤，常用的真空泵类型为水环真空泵。
莱宝的SOGEVAC系列泵浦是一设计简单、体积轻巧、且结构兼顾的单段油迴转旋片式真空泵，它不仅适用于多种不同的工业制造，也可作为研究实验的用途对橡胶件类清洗后用干布擦干即可