在使用过程中,真空泵难免会遇到各种问题。
我们将深入探讨真空泵常见的故障及相应解决方案。

1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括:油液不足、油质污染或乳化,需更换合适的泵油;
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死,可能是弹簧损坏导致旋片受力不均,需更换弹簧;也可能是装配不当引起的局部受力过大,需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声,需更换弹簧或重新装配。
泵腔内有害空间过大也会产生噪音,可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固,需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。

润滑脂表面析出油,可将表面除去,其余部分可以继续使用,但不要用在高温、高负荷部位;如析油严重,里外都析油,说明润滑脂变质,不能使用。
润滑脂颜色变浅、变暗不透明,表明润滑脂吸收了水分,是溶化变质。
可将溶化变质部分去掉,剩余部分还可使用,如果全部溶化变质,则不能使用。
单级型泵假如启动艰难,可拔出进气管塞帽起动,接着投入运转钠基润滑脂耐热不耐水,全部熔化后仍有润滑性能,冷却后能重新凝成脂状,但遇水即乳化流失。
适用于工作温度低于110~120℃的各种机械设备的轴承润滑。
钙钠基润滑脂用钙钠皂稠化制成,其性能介于钙、钠基润滑脂之间,适用 于100丈以下而又易与水接触的摩擦零部件的润滑。
锂基润滑脂该润滑脂的耐水、耐热性能好,可以代替上述的各种润滑脂使用。
复合钙基润滑脂以动植物脂肪、脂肪酸或合成脂肪酸和与氢氧化钙反应生成的复合钙皂稠化基础油制备的润滑脂。
具有高滴点、极压性和抗水性好等优点,一般用于重负荷、低转速设备的润滑。

机油是真空泵内部的润滑剂,能够降低真空泵的摩擦和磨损,保持其良好的工作状态。
定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。
一般情况下,建议每隔3个月至半年对机油进行更换。
在更换机油时,需要选择适当的机油,不能随意更换。

原风扇继续保留,轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。
当挑选油封莱宝真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响怎么有关“真空泵维修之达不到真空标准的解决方法”就简单介绍到这里,希望对大家有帮助,更多真空泵维修知识欢迎来电咨询
真空泵在使用过程中会遇到各种故障,但只要及时发现问题并采取正确的维修措施,就能很好地解决故障,保证真空泵的正常工作。
希望以上内容对大家有所帮助。