在真空泵维修时，特别是在维修环境较差的地方，需要我们的维修人员尽力去保证设备的清洁 将前两种状况合理均匀分配的可行计划超声波清洗超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙;闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。超声波清洗可以去掉零件上孔内部的污染物，这是一般清洗方法所无法实现的，超声波清洗的溶液可以用水和其它溶剂，若用三氯会有更好的去油效果，常用工作频率为4～10MHz。
真空泵是实验室、工业生产等领域常用的设备，用于制造低压真空环境。在使用过程中，真空泵可能会出现各种故障，导致设备不能正常工作。下面就介绍一些常见的真空泵维修故障及解决方案。
(1)如果油位过低且排气噪音大，可以添加干净的真空泵油。
(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被净化或用新油替代。
(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时，会有很大的排气声，排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。
(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化，应进行调整或更换。
(5)如果进油嘴的油孔堵塞，可以拔出进油嘴疏通油孔。
(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等。应该清洗。
(7)螺旋弹簧断裂，应更换。
(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大，检查、修整或更换。
(9)如果泵温度过高，应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高，则应在泵送进入之前冷却。
应保持泵及泵房的干燥清洁既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。腐蚀真空泵腐蚀的形态可分为（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。
真空泵的真空度降低电机负荷过高的原因包括：偏心轮与偏心圈摩擦发生高热和连杆轴瓦产生高热大家在使用真空箱的时候有没有遇到过冒烟、喷油的情况?如果真空箱在使用的过程中操作不当，往往会出现故障，喷油、冒烟、油封处漏油等现象。下面，真空泵维修为大家分析一下导致真空箱的冒烟和喷油的原因。冒烟如果是真空箱刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。
真空泵内部的积尘、沉积物等会影响其正常工作。定期清洗和检查真空泵内部可以有效预防由于内部污染导致的故障。
清洗和检查真空泵内部需要先拆卸真空泵的各个部件，清除积尘、沉积物等。清洗时需要选择适当的清洗液，不能使用腐蚀性强的清洗液，避免对真空泵内部材料产生腐蚀。
在清洗和检查完毕后，需要对真空泵进行组装，组装时需要按照说明书或者厂家的建议进行操作，确保组装正确。
润滑脂表面落有灰尘、泥土等杂物，应刮除，其余部分可继续使用。润滑脂，可能是储存环境温度过高引起的，应在凉爽的地方存放恢复原来稠度;如不能恢复，应用酚酞试剂检验，酸碱度有变化，说明润滑脂变质，可降级使用。润滑脂变硬可能是环境温度过低，冷冻引起的，可移放在常温(15 25℃)环境中一段时间，恢复原状。需要注意的是，出现这种情况不要采用高温度加热。超声波清洗超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙;闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。超声波清洗可以去掉零件上孔内部的污染物，这是一般清洗方法所无法实现的，超声波清洗的溶液可以用水和其它溶剂，若用三氯会有更好的去油效果，常用工作频率为4～10MHz。
在故障分析时，从故障现象入手，结合机械设备的工作原理和结构，通过检测设备或者用传统的故障判断方法，最终来确定故障发生的原因和部位，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”真空设备主要从事真空泵维修服务，提供莱宝真空泵维修、爱德华真空泵维修、阿尔卡特真空泵维修、荏原真空泵维修、贝克真空泵维修、普旭真空泵维修等，欢迎咨询
并作为指导设备设计、加工、调试、验收的基本原则之一