设备状态与功能检查：在维修完成后，应对设备进行的测试，确保其正常运行和满足性能要求真空泵种类繁多，每种类型下又拥有不同的型号。在使用过程中，真空泵难免会遇到各种问题。我们将深入探讨真空泵常见的故障及相应解决方案。
油液泄漏：应立即关闭真空泵，寻找泄漏原因，并采取相应措施。
过热：应停机检查轴承润滑是否充足、轴承是否损坏、机械阻力是否大等，并针对原因采取相应措施，如加注润滑油、更换轴承、排除机械故障等。
噪音大：应停机检查轴承、齿轮是否有损坏，是否啮合不良，是否存在机械故障等，并针对原因采取相应措施，如更换轴承、更换齿轮、排除机械故障等。
真空度不高：应检查真空泵的温太高、油有问题、本身漏气、转簧变形或折断及旋片动作不灵、进气口的过滤网被堵塞、真空泵运转中摩擦发热温升太高等情况，并采取相应措施，如让气体冷却后再进入真空泵内、对划伤部件进行修复或更换、加大冷却水流量、更换密封圈、拧紧气镇阀、更换气阀片、清洗或修理真空泵端盖等。
步，关闭真空泵的电源，确保设备停止运转，避免和其他意外事故的发生。
第二步，仔细观察真空泵的外部情况，检查是否有明显的破损或松动的地方，比如管道连接是否完好，密封件是否损坏等。如果发现问题，应及时进行修复或更换。
第三步，打开真空泵的外壳，检查内部部件的情况。对于电机问题，可以检查电源电压是否正常，电线是否损坏等。对于泵内部件问题，可以检查叶轮、轴承、机械密封等部件的磨损情况。如果发现问题，应及时进行维修或更换。
第四步，检查润滑部件的情况。润滑部件的正常工作对于真空泵的运行至关重要。检查润滑油的油位是否正常，润滑油的质量是否符合要求，可以根据使用手册进行操作。
第五步，恢复设备原始状态，清除维修过程中产生的垃圾和杂物。确保设备的整洁和干净。
当单独更换动力端或非动力端机封时，相应端的轴承(轴承座)必须先拆卸下来才能取出旧机封，装上新机封，而此时因为轴和叶轮重力，失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌，轴往无轴承端倾斜
西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能
例如，前后级的气体通路是在中隔板顶部铣一半圆槽，上面垫橡皮板，由油箱压紧，当橡皮板太厚、油箱压得太紧或橡皮被油泡久发胀等而使气道半圆槽被堵死时，就会使泵开不动或开一会儿便卡死重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作真空泵维修常用润滑脂有哪几种?各适用于什么场合?真空泵设备比较常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂和复合钙基润滑脂五种。 钙基润滑脂耐水而不耐高温，适用于工作温度低于55~65℃的交通运机械设备的轴承润滑，特别适用于有水或潮湿处，耐水性较好。
D60C 、D40C 、D30C、D16C 、D8C、SV25B、SV25 19903、SV16B、DRYVAC DV500 、TRIVAC C系列、D40C 31159、SV300B、SV1200、COOLVAC 5000、DRYVAC DV300、SV300B、D63L 、D90L、RUVAC WSU2001、DV650、SV630B、D4/8/B、SV16B25B40B65B 、SV12300B 、D8C、D16C、D30C、D40C、D60C、SV25B、SV40B、SV65B、SV100B、SV300B、SV65B 、SV750B、SV500、SV630、SV630B、SV40B、SV1200、SV25B 、SV16B 、SV100B、SV200、SV300、SV630B、SV750B、SC15、SV100B、DV650、D25B 、D16B 、D8B、D4B、SV630B(F)、B/BCS系列、D8C、D16C、SC 系列、SC 15D、SC 30D、SV 系列、SV 40、SV 630、RUVAC WA/WS 系列、RUVAC WA 1000、WA 2500、DryTel 系列、DryTel 1025、DryTel 6535、SOGEVAC SV 系列、SOGEVAC SV 300、COAX 系列、COAX 9000、COAX 12000、TurboVAC 系列、MAGiNTEGRA 系列、COOLVAC 系列、COOLVAC 8000、IonIVAC 系列
