在使用过程中,真空泵难免会遇到各种问题。
我们将深入探讨真空泵常见的故障及相应解决方案。

1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括:油液不足、油质污染或乳化,需更换合适的泵油;
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死,可能是弹簧损坏导致旋片受力不均,需更换弹簧;也可能是装配不当引起的局部受力过大,需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声,需更换弹簧或重新装配。
泵腔内有害空间过大也会产生噪音,可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固,需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。

轴承损坏:轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现,轴承损坏有必要及时替换新轴承。
真空设备提供专业的真空泵维修、爱德华真空泵维修厂,如果您在使用爱德华真空泵的过程中遇到问题,欢迎联系我们。
真空泵安装时管道重量不应加在泵上,以免使泵变形漏油:旋片式机械真空泵常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。
真空泵维修方法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。

机油是真空泵内部的润滑剂,能够降低真空泵的摩擦和磨损,保持其良好的工作状态。
定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。
一般情况下,建议每隔3个月至半年对机油进行更换。
在更换机油时,需要选择适当的机油,不能随意更换。

能够采用提升排风散热,或改良泵油特性,限真空度可取得缓解。
真空泵不应用来抽除氧气含量过高、有性及其对金属资料有浸蚀的气体。
另一个,也不合适吸入能与泵油起化学反响的气体和带有大批量水蒸汽的气体等。
泵可在通大气环境或其他真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵一同操作。
粘度指数改进剂失效:因为其有机物分子长链断裂,不再具有改善粘温性能的作用如果长期不用,则必须每隔7-10天开泵一次,开泵时间约一小时,以免泵内锈蚀
真空泵在使用过程中会遇到各种故障,但只要及时发现问题并采取正确的维修措施,就能很好地解决故障,保证真空泵的正常工作。
希望以上内容对大家有所帮助。