真空泵已返油，用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动，由于长期不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。
用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动，油温太低，应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作真空泵油已变质，应更换新的真空泵油。
真空泵是实验室、工业生产等领域常用的设备，用于制造低压真空环境。
在使用过程中，真空泵可能会出现各种故障，导致设备不能正常工作。
下面就介绍一些常见的真空泵维修故障及解决方案。
(1)如果油位过低且排气噪音大，可以添加干净的真空泵油。
(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被净化或用新油替代。
(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。
当有大的泄漏时，会有很大的排气声，排气口会排气。
泄漏的部分应该被发现并消除。
(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化，应进行调整或更换。
(5)如果进油嘴的油孔堵塞，可以拔出进油嘴疏通油孔。
(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等。
应该清洗。
(7)螺旋弹簧断裂，应更换。
(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大，检查、修整或更换。
(9)如果泵温度过高，应改善通风和冷却。
如果泵送气体的温度过高，则应在泵送进入之前冷却。
旋片泵的腔内会安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切，转子槽内装有带弹簧的两个旋片。
当旋转时，主要靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
经过一系列运动，最终达到连续抽气的目的。
造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵阀片断裂、真空泵漏气、吸入过高温度的气体以及气缸磨损等待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限润滑脂表面落有灰尘、泥土等杂物，应刮除，其余部分可继续使用。
润滑脂，可能是储存环境温度过高引起的，应在凉爽的地方存放恢复原来稠度;如不能恢复，应用酚酞试剂检验，酸碱度有变化，说明润滑脂变质，可降级使用。
润滑脂变硬可能是环境温度过低，冷冻引起的，可移放在常温(15 25℃)环境中一段时间，恢复原状。
需要注意的是，出现这种情况不要采用高温度加热。
真空泵内部的积尘、沉积物等会影响其正常工作。
定期清洗和检查真空泵内部可以有效预防由于内部污染导致的故障。
清洗和检查真空泵内部需要先拆卸真空泵的各个部件，清除积尘、沉积物等。
清洗时需要选择适当的清洗液，不能使用腐蚀性强的清洗液，避免对真空泵内部材料产生腐蚀。
在清洗和检查完毕后，需要对真空泵进行组装，组装时需要按照说明书或者厂家的建议进行操作，确保组装正确。
泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。
泵内的润滑油的油量不适合。
以上各原因均会导致罗茨泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。
常规的修法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。
还有一些易于发生的危险场合，更不易采用焊接修法。
美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在成本的投入下有效保证生产。
配接进出口管直径应与产品的进出口直径分歧，如真空泵零碎较小，进出口配接受直径可以小，但不可低于产品进出口直径的70%，且出入口直径应大于或等于入口管直径其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子(转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小)和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力 紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等