真空泵是实验室、工业生产等领域常用的设备,用于制造低压真空环境。在使用过程中,真空泵可能会出现各种故障,导致设备不能正常工作。下面就介绍一些常见的真空泵维修故障及解决方案。

(1)如果油位过低且排气噪音大,可以添加干净的真空泵油。
(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被净化或用新油替代。
(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时,会有很大的排气声,排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。
(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化,应进行调整或更换。
(5)如果进油嘴的油孔堵塞,可以拔出进油嘴疏通油孔。
(6)真空系统污染严重,包括容器、管道等。应该清洗。
(7)螺旋弹簧断裂,应更换。
(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大,检查、修整或更换。
(9)如果泵温度过高,应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高,则应在泵送进入之前冷却。

焊接结构设计时,尽量减少总装后用检漏仪无法检漏的焊缝O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面,而拆卸检查发现O型圈没有如此安装,而是错装于弹簧片里面,致使弹簧变形,完全起不到轴向静密封的作用,致使泄露当抽气的时间段要求必须时,假如真空室容积越大,那么主泵抽速也越大。第正确地组成真空泵系统,由于真空泵有选择性地抽真空,有时采用一种泵不能满足抽气要求,需要几类泵组成起来,相互之间补充才能符合抽气要求。第若真空系统严格要求无油时,则应当选各种无油泵作真空泵系统主泵, 要是要求不严格,那么可以选择油泵,之后再加一些防油污染的策略,可以加挡油阱、障板、冷阱等,也可以达到清洁真空的标准。第选择真空泵时,应当知道被抽气体成份,针对被抽气体成份选择相对的真空系统主泵,如果气体中含有腐蚀性气体、颗粒灰尘等,则应当考虑到选取干式真空泵、耐腐蚀真空泵等。

真空泵内部的积尘、沉积物等会影响其正常工作。定期清洗和检查真空泵内部可以有效预防由于内部污染导致的故障。
清洗和检查真空泵内部需要先拆卸真空泵的各个部件,清除积尘、沉积物等。清洗时需要选择适当的清洗液,不能使用腐蚀性强的清洗液,避免对真空泵内部材料产生腐蚀。
在清洗和检查完毕后,需要对真空泵进行组装,组装时需要按照说明书或者厂家的建议进行操作,确保组装正确。

分子泵维修方法:避免光照或热源。分子泵使用中发现油发黑,请问油为什么发黑?或者多长时间油才会变黑?原因:冷却不良,负载太大。维修方法:检查冷却系统,检查真空系统。分子泵在运转过程中,出现频率从正常下降至一定频率后又恢复到正常,之后又下降至一定频率,再恢复到正常,反反复复,更换电源后现象仍如此,请问该现象如何解释?原因:负载太大,系统真空度不够。分子泵维修方法:检查系统。间隙没有调整好造成与泵壳蹭壁。泵体内有异物造成叶轮损坏变形。开机时泵内突然进水,造成叶轮和泵壳的周面和端面碰撞。真空泵维修——真空泵叶轮损坏处理方法:修前测量:对转子两侧轴颈进行跳动量测量;对转子弯曲度进行测量;对叶轮两端面筋板加工面进行瓢偏度测量;以监视转子处理后的变形情况。对转子上较明显的裂纹用角向砂轮机进行打磨,将裂纹全部清理掉,并对焊口处进行磨光、打磨焊口园角,防止在焊接过程中产生应力集中,保证焊接质量。
应保持泵及泵房的干燥清洁今天,真空设备和大家分享真空泵维修之漏油原因分析及解决方法
真空泵维修过程中,零部件的精度及其质量对泵浦维修后的性能尤为重要