清洁与润滑：在拆卸和维修过程中，保持泵件的清洁，并根据需要进行润滑电化学清洗真空泵维修将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。电解去油的效率比化学去油高好几倍，如果用碱液作为电解液，可用交流或直流作为电源，但交流的电解去油速率不如直流快。电解去油的原理是：电解时在电极上产生剧烈的气泡(在阴极上产生，阳极上产生氧气)，零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏，油脂和碱液起皂化和乳化作用，加速了去油过程。电解用的电源电压通常为2～12V，极间距离为5～15cm 。
真空泵是实验室、工业生产等领域常用的设备，用于制造低压真空环境。在使用过程中，真空泵可能会出现各种故障，导致设备不能正常工作。下面就介绍一些常见的真空泵维修故障及解决方案。
(1)如果油位过低且排气噪音大，可以添加干净的真空泵油。
(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被净化或用新油替代。
(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时，会有很大的排气声，排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。
(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化，应进行调整或更换。
(5)如果进油嘴的油孔堵塞，可以拔出进油嘴疏通油孔。
(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等。应该清洗。
(7)螺旋弹簧断裂，应更换。
(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大，检查、修整或更换。
(9)如果泵温度过高，应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高，则应在泵送进入之前冷却。
近期，很多朋友找我们咨询如何处理往复式真空泵的故障问题高真空泵高真空泵是指在高真空领域工作的真空泵。超高真空泵超高真空泵是指在超高真空领域工作的真空泵。增压泵增压泵素日指工作在低真空泵和高真空泵之间，用以前进抽气系统在中心压强领域的抽宇量或失落前级泵抽气速度要求的真空泵。
旋油塞和放油塞，放出污油通过故障分析，不仅可以判断故障的性质和原因，更重要的是可以通过理清故障，提出有效的改进措施间隙没有调整好造成与泵壳蹭壁。泵体内有异物造成叶轮损坏变形。开机时泵内突然进水，造成叶轮和泵壳的周面和端面碰撞。真空泵维修——真空泵叶轮损坏处理方法：修前测量：对转子两侧轴颈进行跳动量测量;对转子弯曲度进行测量;对叶轮两端面筋板加工面进行瓢偏度测量;以监视转子处理后的变形情况。对转子上较明显的裂纹用角向砂轮机进行打磨，将裂纹全部清理掉，并对焊口处进行磨光、打磨焊口园角，防止在焊接过程中产生应力集中，保证焊接质量。
真空泵内部的积尘、沉积物等会影响其正常工作。定期清洗和检查真空泵内部可以有效预防由于内部污染导致的故障。
清洗和检查真空泵内部需要先拆卸真空泵的各个部件，清除积尘、沉积物等。清洗时需要选择适当的清洗液，不能使用腐蚀性强的清洗液，避免对真空泵内部材料产生腐蚀。
在清洗和检查完毕后，需要对真空泵进行组装，组装时需要按照说明书或者厂家的建议进行操作，确保组装正确。
系统组成：中心吸引站：也称负压站，由真空泵机组和真空容器组成的独立操作间，一般包括真空泵、真空阀门、真空仪表、真空罐、集污罐、连接管道及电控柜等。吸引管道：中心吸引站到各病区、各楼层、各病房的管道系统，主要包括真空管道和一些管道元件。终端：吸引管路的末端，插拔式自封快速接头，连接吸引器和吸引瓶等吸引装置。技术参数:抽气量：25～630m3/h电机功率：0.75～20KW终端负压值：0.02MPa～0.07MPa范围内任意调节终端抽气速率：≥30L/min系统小时泄漏率：≤1%主要特点:采用进口真空泵及医用气体细菌过滤器，真空度稳定、噪音低、无污染。电化学清洗真空泵维修将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。电解去油的效率比化学去油高好几倍，如果用碱液作为电解液，可用交流或直流作为电源，但交流的电解去油速率不如直流快。电解去油的原理是：电解时在电极上产生剧烈的气泡(在阴极上产生，阳极上产生氧气)，零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏，油脂和碱液起皂化和乳化作用，加速了去油过程。电解用的电源电压通常为2～12V，极间距离为5～15cm 。
真空泵电机负荷过高
若有水环真空泵上的零部件等待修配、加工时，其它零部件可适当涂以清洁的真空泵油，防止生锈从各抽气管加入干净的真空泵油 200~300CC