卡死总是发生在转子、旋片与端面或中R4板之问或转子与泵腔之间，而这些部位正是决定一台真空泵的极限压强的关键部位，一发生卡死现象，就要紧急停泵，排除故障，妥善修理，千万不可再试车甚至蛮干，否则很易造成全泵报废，无法修复真空泵维修应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工真空泵基座下应维持路基水准，基座四角处提议垫避震橡皮擦或用螺栓浇制安装，保证运行稳定，震动小。泵与操作系统的连接管路应密封性可靠，对小泵可使用金属管路连接密封垫片选用耐酸碱塑胶，对小泵可选用真空泵橡胶软管连接，管路管经不可低于泵呼吸规格，且要求管路短而少弯管。焊接管路时要消除管路中焊渣，禁止焊疤进到泵腔。在连接管路中，客户可在泵进风口上边安装闸阀及真空计，随时随地可查验泵的极限压力。
真空泵是实验室、工业生产等领域常用的设备，用于制造低压真空环境。在使用过程中，真空泵可能会出现各种故障，导致设备不能正常工作。下面就介绍一些常见的真空泵维修故障及解决方案。
(1)如果油位过低且排气噪音大，可以添加干净的真空泵油。
(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被净化或用新油替代。
(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时，会有很大的排气声，排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。
(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化，应进行调整或更换。
(5)如果进油嘴的油孔堵塞，可以拔出进油嘴疏通油孔。
(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等。应该清洗。
(7)螺旋弹簧断裂，应更换。
(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大，检查、修整或更换。
(9)如果泵温度过高，应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高，则应在泵送进入之前冷却。
莱宝真空泵的价格、工作及修理费用一般情况下，往复式真空泵可能会出现以下几类问题真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。
真空泵内部的积尘、沉积物等会影响其正常工作。定期清洗和检查真空泵内部可以有效预防由于内部污染导致的故障。
清洗和检查真空泵内部需要先拆卸真空泵的各个部件，清除积尘、沉积物等。清洗时需要选择适当的清洗液，不能使用腐蚀性强的清洗液，避免对真空泵内部材料产生腐蚀。
在清洗和检查完毕后，需要对真空泵进行组装，组装时需要按照说明书或者厂家的建议进行操作，确保组装正确。
蒸馏前必须用水泵抽去系统中有机溶剂的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：一般水泵，压强可达到333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。油泵，压强可达0.133~13a(0.001~1mmHg)为"次高"真空。扩散泵，压强可达0.13a以下，(10-3mmHg)为"高"真空。若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到13a(1mmHg)以下。在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~333a(8~25mmHg)。水泵所能抽到的压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为Pa(8-25mmHg)。酸、碱浸蚀处理去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和，的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。
真空泵使用久了里面就会有污垢，污垢堆积多了会影响真空泵的工作效率，需要定期定期真空泵的污垢，保证其正常的工作运行
爱德华真空泵真空度下降指的是当前测得的真空泵真空度比出厂指标或许以前运用时的真空度低断续启动电机，使各真空小室内的油全部排出