
1. 真空度下降
良好的介质适应性工业泵对输送介质具有广泛的适应性真空度下降的原因可能包括:油液不足、油质污染或乳化,需更换合适的泵油;
2. 泵运转异常
其耐腐蚀的材质选择和良好的密封性能,确保了化工生产过程的安全和环保电机超负荷运转或卡死,可能是弹簧损坏导致旋片受力不均,需更换弹簧;也可能是装配不当引起的局部受力过大,需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
- 检查螺杆与泵体:检查螺杆与泵体之间的间隙是否正常,若间隙过大或过小,都会导致振动和噪音增大1)电控部分 电控箱是 真空泵螺杆泵 井的控制部分,控制电机的启、停弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声,需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音,可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
莱宝Leybold真空泵泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固,需更换密封件或紧固螺钉。 - 例如,在污水处理厂中,真空泵螺杆泵用于输送含有泥沙、纤维等杂质的污泥

真空泵使用久了里面就会有污垢,污垢堆积多了会影响真空泵的工作效率,需要定期定期真空泵的污垢,保证其正常的工作运行
缺点:不适用于高粘度液体、对吸入压力有一定要求、对介质中的杂质敏感
工业泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式,在内置轴承的结构类型中,轴承由输送物润滑,外轴承结构的工业泵工作室与轴承分开填料选型不当:- 不同的工况需要选择合适的填料材质,如果填料的材质不适合当前的工作条件,如耐热性、耐磨性、耐腐蚀性等性能不足,在运行过程中就容易因无法承受摩擦产生的热量和介质的侵蚀而发热

机油是莱宝Leybold真空泵内部的润滑剂,能够降低真空泵的摩擦和磨损,保持其良好的工作状态。
单从结构上而言,工业泵是外啮合的真空泵螺杆泵如安装密封圈、油封时,可涂抹适量的润滑脂以方便安装,并确保其安装到位、无扭曲、变形,与相关部件紧密贴合;安装螺杆、定子等较大配件时,要注意对准位置,均匀用力,避免强行装配造成损坏.重新组装- 回装部件:将拆卸下来的其他部件按照的顺序依次装回,如泵盖、连接螺栓、螺母等,均匀地拧紧螺栓或螺母,但不要过紧,以免损坏部件或导致密封不良.- 调整与检查:检查各部件的安装是否牢固,连接是否紧密,转动部件是否灵活,有无卡滞、碰撞等现象定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下,建议每隔3个月至半年对机油进行更换。
真空泵螺杆泵运行过程中压力波动可能会对设备本身、工艺流程以及周边环境与安全等方面造成诸多危害,具体如下:对设备的危害- 加速部件磨损:压力波动会使螺杆、衬套、轴承等部件承受的负荷不稳定,导致磨损加剧在更换机油时,需要选择适当的机油,不能随意更换。

真空泵螺杆泵体剧烈振荡或发生噪音:发生原因:真空泵螺杆泵装置不牢或水泵装置过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴曲折或与电机主轴不同心、不平行等
在使用过程中会遇到各种故障,但只要及时发现问题并采取正确的维修措施,就能很好地解决故障,保证莱宝Leybold真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。