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隔膜液压泵被广泛用于输送各种液体和化学品的工艺过程中因使用条件有一定区别的缘故，即便是同一系统中产生的故障也会存在差异，例如长时间处于较高环境温度，会影响油液黏度，此时就会有系统泄漏或压力下降的问题出现;而长时间处于低环境温度，会增大油液黏度，以致液压泵吸油难度加大。在液压系统设备运行过程中，工作人员一旦出现操作失误的情况，同样会引发系统故障。
1、检查PC 33/38/65柱塞泵外观，并判断运转声音;
2、触摸PARK柱塞泵表面壳体;
3、观察PARKPC 33/38/65液压柱塞泵壳体温度是否有变化出现、有无振动异常产生;
4、观察液压油是否变质或散发臭味。在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于最初阶段的诊断。在检查了柱塞泵表面问题之后，方可深层次的诊断。
（1）吸入量不足，原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。我们要特别注意蓄电池是否出现故障如PARK泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
（2）泄漏量过大，原因是泵的间隙过大，密封不良造成，如配油盘被金属碎片，铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支撑面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异常判别泵损坏的部位。
（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
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通过集成先进的传感器和控制系统，泵能够实现自动监测、自动控制和自动调节等功能 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力
手臂微弱通过清洗，可以确保泵内各部件的清洁度，从而延长泵的使用寿命